วิธีเชื่อมต่อท่อเหล็กหล่อเหนียว DN100 เข้ากับท่อเมนเหล็กเดิม
ในการเชื่อมต่อท่อเหล็กหล่อเหนียว DN100 เข้ากับท่อเมนเหล็กเดิม ให้ใช้ข้อต่อเปลี่ยนผ่านที่รองรับแรงดันและได้รับการรับรองสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่วัดได้ของท่อทั้งสอง หรือใช้ชุดเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนที่ผ่านการออกแบบ โดยมีรูเจาะที่เข้ากันได้และอะแดปเตอร์ที่เหมาะสม อย่าเลือกวิธีเชื่อมต่อโดยอาศัยเพียงเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ: DN100 ระบุขนาดพิกัด ไม่ได้ยืนยันว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่ทำจากวัสดุและเป็นไปตามมาตรฐานต่างกันจะตรงกัน
ในการเชื่อมต่อเข้ากับท่อเมนตามแผน ความเสี่ยงหลักคือพบว่าพื้นผิวซีลของท่อเหล็กไม่เหมาะสมหลังจากหยุดระบบแล้ว ติดตั้งข้อต่อที่ซีลได้แต่ไม่สามารถต้านทานการเคลื่อนตัวตามแนวแกน และสั่งซื้อหน้าแปลนที่เข้ากันไม่ได้ ให้ยืนยันขนาดท่อ สภาพท่อ ข้อกำหนดด้านแรงดัน และระบบยึดรั้งก่อนกำหนดเวลาหยุดระบบ ขั้นตอนด้านล่างสมมติว่าท่อเมนถูกแยกออกจากระบบและไม่มีแรงดันแล้ว การเชื่อมต่อขณะท่อมีแรงดันต้องใช้วิธีเจาะต่อที่ผ่านการออกแบบแยกต่างหาก
ยืนยันสภาพจริงของท่อใต้ดิน
แบบเดิมเป็นเพียงจุดเริ่มต้น ไม่ใช่หลักฐานว่าท่อเหล็กที่เปิดออกมามีขนาดตรงกับข้อต่อที่จะใช้ หากเป็นไปได้ ให้ระบุข้อกำหนดของท่อเหล็ก แล้ววัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ณ ตำแหน่งที่จะเชื่อมต่อ ตรวจวัดหลายตำแหน่งรอบเส้นรอบวงและตามแนวบริเวณซีล เพื่อหาความรี รอยเชื่อม การกัดกร่อน หรือการเสียรูปเฉพาะจุด
สำหรับท่อเหล็กหล่อเหนียวใหม่ ให้ขอข้อมูลขนาดและรายละเอียดข้อต่อจากผู้ผลิต ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อจะใช้ปลายท่อเรียบ ท่อที่ติดตั้งหน้าแปลนจากโรงงาน หรืออะแดปเตอร์หน้าแปลนที่ได้รับการรับรอง ปลายด้านเบ้าที่ออกแบบมาสำหรับข้อต่อแบบสวมเฉพาะ ไม่ได้หมายความว่าจะใช้กับข้อต่ออเนกประสงค์ได้โดยอัตโนมัติ
- สภาพท่อเหล็ก: ตรวจสอบพื้นที่สัมผัสปะเก็นทั้งหมดว่ามีหลุมจากการกัดกร่อน คราบสนิมที่หลุดร่อน ความเสียหายของสารเคลือบ หรือส่วนรอยเชื่อมที่นูนหรือไม่ หากสงสัยว่าท่อเสื่อมสภาพ ให้ประเมินความหนาผนังท่อที่เหลืออยู่
- สภาวะการทำงาน: บันทึกแรงดันปกติ แรงดันออกแบบสูงสุดรวมแรงดันกระชาก ของไหลในระบบ อุณหภูมิ และสภาวะการทดสอบที่เสนอ
- รูปแบบการติดตั้ง: ยืนยันแนวท่อ ความยาวท่อตรงที่มีอยู่ พื้นที่สำหรับขันยึด และพื้นที่สำหรับติดตั้งอุปกรณ์รองรับหรือระบบยึดรั้ง
- ความเข้ากันได้ของวัสดุ: ตรวจสอบว่าปะเก็น สารหล่อลื่น สารเคลือบ และส่วนประกอบที่สัมผัสของไหลเหมาะกับของไหลที่ลำเลียงและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของโครงการ
ข้อต่อไม่สามารถชดเชยท่อเหล็กที่ไม่แข็งแรงตามโครงสร้างได้ หากการกัดกร่อนทำให้ความหนาผนังท่อไม่เพียงพอหรือพื้นผิวซีลไม่เหมาะสม ให้ย้ายจุดเชื่อมต่อไปยังส่วนท่อที่ยังอยู่ในสภาพดี หรือเปลี่ยนส่วนท่อที่ได้รับผลกระทบก่อนดำเนินการต่อ
เลือกข้อต่อเปลี่ยนผ่านให้เหมาะกับปลายท่อ
ข้อต่อเปลี่ยนผ่านมักเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับการเชื่อมต่อท่อตรงใต้ดิน เพราะไม่ต้องเชื่อมในพื้นที่เมื่อมีปลายท่อเรียบที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม คำว่า “รองรับช่วงขนาดกว้าง” ไม่ได้หมายความว่าจะใช้ได้กับท่อเหล็กและท่อเหล็กหล่อเหนียวทุกขนาด ให้ขอการยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรว่าข้อต่อที่เลือกใช้ได้กับเส้นผ่านศูนย์กลางจริงของท่อทั้งสองและสภาวะการใช้งานที่กำหนด
การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนเหมาะกับจุดติดตั้งที่เข้าถึงได้และอาจต้องถอดแยกในภายหลัง การระบุ DN ตรงกันยังไม่เพียงพอ: หน้าแปลน DN100 สองชิ้นอาจมีรูปแบบรูเจาะหรือพิกัดแรงดันต่างกัน ให้ยืนยันรายละเอียดของจุดเชื่อมต่อทั้งหมดก่อนสั่งซื้อ หากเชื่อมหน้าแปลนใหม่เข้ากับท่อเหล็ก ให้ใช้ขั้นตอนที่ได้รับการอนุมัติและบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม อย่าถือว่าการเชื่อมท่อเหล็กหล่อเหนียวทั่วไปเข้ากับท่อเหล็กโดยตรงเป็นวิธีเชื่อมต่อมาตรฐานสำหรับการทำงานในพื้นที่
จัดการระบบยึดรั้งก่อนติดตั้ง
ข้อต่อที่ใช้ปะเก็นอาจป้องกันการรั่วได้ แต่ไม่ได้ป้องกันท่อหลุดออกจากกัน ห้ามสมมติว่าข้อต่อเชิงกลและอะแดปเตอร์หน้าแปลนที่ไม่มีระบบยึดรั้งสามารถรับแรงดันตามแนวแกนได้ ข้องอ สามทาง ข้อลด วาล์ว และปลายท่อปิดอาจก่อให้เกิดแรงที่ต้องใช้ระบบยึดรั้งซึ่งผ่านการออกแบบทางวิศวกรรม
เลือกข้อต่อเปลี่ยนผ่านแบบยึดรั้งที่ได้รับการรับรองอย่างชัดเจนสำหรับวัสดุท่อทั้งสองชนิด หรือจัดให้มีจุดยึด บล็อกต้านแรงดัน หรือระบบยึดรั้งอื่นที่ได้รับการอนุมัติ อุปกรณ์จับยึดที่เหมาะกับวัสดุชนิดหนึ่งอาจไม่เหมาะกับอีกชนิดหนึ่ง ตรวจสอบสภาพผนังท่อเหล็กตามข้อกำหนดของผู้ผลิตข้อต่อ โดยเฉพาะเมื่อระบบยึดรั้งถ่ายแรงรวมศูนย์เข้าสู่ท่อ
การรองรับท่อเป็นอีกประเด็นหนึ่ง จุดเชื่อมต่อไม่ควรรับน้ำหนักท่อที่ไม่มีอุปกรณ์รองรับ หรือถูกบังคับให้รองรับการทรุดตัวของร่องขุด เตรียมฐานรองและอุปกรณ์รองรับให้ปลายท่อทั้งสองอยู่ในแนวเดียวกัน โดยไม่ใช้สลักเกลียวของข้อต่อดึงท่อให้เข้าตำแหน่ง
เตรียมการหยุดระบบโดยอ้างอิงอุปกรณ์ที่ตรวจสอบแล้ว
อนุมัติวัสดุสำหรับติดตั้งข้อต่อเมื่อได้ตรวจสอบแบบของข้อต่อ ช่วงขนาด ข้อกำหนดของปะเก็น ข้อกำหนดของสลักเกลียว และคำแนะนำในการติดตั้งแล้วเท่านั้น ยืนยันว่าการประกอบต้องอาศัยการขยับท่อด้านใดด้านหนึ่งตามแนวแกนหรือไม่: ข้อต่อบางรูปแบบไม่สามารถติดตั้งในช่องว่างที่คงที่ได้หากไม่มีอุปกรณ์ถอดประกอบที่เหมาะสม
กำหนดขอบเขตการแยกระบบร่วมกับผู้ดำเนินงานเครือข่าย รวมถึงเส้นทางการไหลย้อน ความจำเป็นในการใช้ทางเบี่ยง การระบายน้ำ และการเข้าถึงพื้นที่อย่างปลอดภัย ปฏิบัติตามขั้นตอนการแยกระบบและการล็อกอุปกรณ์ของสถานที่ ระบายแรงดัน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนที่จะทำงานไม่มีแรงดันก่อนตัดท่อ รวมความมั่นคงของหลุมขุดและการซึมเข้าของน้ำไว้ในแผนงานด้วย
หากการจัดการแรงดันเป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตงานเชื่อมต่อโดยรวม อาจพิจารณาวาล์วควบคุมไฮดรอลิกแยกต่างหาก ให้ตรวจสอบหน้าที่ใช้งาน พิกัด และข้อกำหนดการติดตั้งจากเอกสารทางเทคนิค วาล์วดังกล่าวไม่ใช่ข้อต่อเปลี่ยนผ่านท่อและใช้แทนการแยกระบบที่ผ่านการตรวจสอบแล้วไม่ได้
ติดตั้งโดยไม่ฝืนข้อต่อ
- เปิดพื้นที่และรองรับบริเวณที่จะเชื่อมต่อ จัดให้มีพื้นที่เข้าถึงรอบเส้นรอบวงท่อ และรองรับท่อทั้งสองส่วนก่อนตัด เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อตก หมุน หรือถ่ายแรงลงบนข้อต่อใหม่
- เตรียมปลายท่อ ตัดให้ตั้งฉาก ลบคม และเตรียมปลายท่อตามข้อกำหนดของผู้ผลิตท่อและข้อต่อ ทำความสะอาดพื้นผิวซีลโดยไม่ทำให้ขนาดท่อลดต่ำกว่าค่าที่อนุญาตหรือทำให้เนื้อวัสดุที่ยังอยู่ในสภาพดีเสียหาย
- ตรวจสอบขนาดสุดท้าย วัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความรี ความยาวสอดที่มี และสภาพท่อเหล็กซ้ำอีกครั้งหลังเตรียมท่อแล้ว หากพื้นผิวที่เปิดออกมีขนาดอยู่นอกขีดจำกัดของข้อต่อ ให้หยุดดำเนินการ
- จัดแนวและสอดท่อให้ได้ระยะ ทำเครื่องหมายระยะสอดตามคำแนะนำและรักษาระยะห่างระหว่างปลายท่อตามที่กำหนด ให้การเบี่ยงเบนเชิงมุมอยู่ในขีดจำกัดของข้อต่อ อย่าใช้ระยะเผื่อดังกล่าวเพื่อชดเชยการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องซึ่งหลีกเลี่ยงได้
- ประกอบและขันให้แน่น ใช้สารหล่อลื่นปะเก็นตามที่กำหนดเมื่อจำเป็น ขันสลักเกลียวทีละขั้นตามลำดับของผู้ผลิต โดยใช้แรงบิดและเครื่องมือตามที่ระบุ ข้อต่อหน้าแปลนต้องให้หน้าสัมผัสขนานกันและจัดตำแหน่งปะเก็นให้ถูกต้อง
- ติดตั้งระบบยึดรั้งและอุปกรณ์ป้องกันให้ครบถ้วน ติดตั้งอุปกรณ์รองรับและระบบยึดรั้งที่ออกแบบไว้ก่อนเพิ่มแรงดัน คืนสภาพสารเคลือบและติดตั้งระบบป้องกันการกัดกร่อนที่ได้รับอนุมัติ โดยไม่กีดขวางการตรวจสอบที่จำเป็น
อย่าแก้ปัญหาปะเก็นเข้าที่ไม่ดีด้วยการเพิ่มแรงขันสลักเกลียวซ้ำ ๆ การสอดประกบที่ไม่สม่ำเสมอ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่เหมาะสม หรือพื้นผิวซีลที่เสียหาย ต้องแก้ไขที่ต้นเหตุ เช่นเดียวกัน การใช้สลักเกลียวดึงหน้าสัมผัสหน้าแปลนเข้าหากันอาจทำให้เกิดแรงเค้นในระบบท่อแทนที่จะแก้ปัญหาการจัดแนว
ทดสอบข้อต่อเปลี่ยนผ่านก่อนนำกลับมาใช้งาน
ใช้ขั้นตอนการทดสอบที่ได้รับอนุมัติจากโครงการหรือหน่วยงานสาธารณูปโภค โดยกำหนดแรงดันและระยะเวลาสำหรับชุดประกอบทั้งหมด ห้ามเกินสภาวะทดสอบที่ส่วนประกอบซึ่งมีพิกัดต่ำที่สุดรองรับได้ หรือเกินขีดจำกัดที่ประเมินไว้ของท่อเมนเดิม จัดการทดสอบให้สามารถเข้าถึงข้อต่อเพื่อตรวจสอบได้ หากขั้นตอนอนุญาต
เติมน้ำอย่างควบคุมและระบายอากาศที่ติดค้างผ่านจุดที่ได้รับอนุมัติ ตรวจสอบการรั่ว การเคลื่อนตัวตามแนวแกน การวางตัวของปะเก็นที่ไม่สม่ำเสมอ และการเคลื่อนตัวของอุปกรณ์รองรับ ให้บุคลากรอยู่ห่างจากบริเวณที่อาจเกิดการเคลื่อนตัวของข้อต่อ และห้ามขันหรือถอดข้อต่อขณะมีแรงดัน
หากเกิดการรั่ว ให้ลดแรงดันก่อนตรวจสอบ ตรวจสอบระยะสอด การจัดแนว สภาพปะเก็น พื้นผิวซีล และการขันสลักเกลียวตามคำแนะนำของผู้ผลิต สำหรับระบบน้ำดื่ม ให้ดำเนินการทำความสะอาด ฆ่าเชื้อ และตรวจรับตามข้อกำหนดให้เสร็จก่อนเชื่อมต่อกลับ
บันทึกข้อต่อที่ติดตั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้ ระบบยึดรั้ง บันทึกแรงบิดเมื่อกำหนด และผลการทดสอบ นำท่อเมนกลับมาใช้งานอย่างค่อยเป็นค่อยไปตามขั้นตอนของผู้ดำเนินงาน จากนั้นตรวจสอบข้อต่อภายใต้แรงดันใช้งาน หากพบการเคลื่อนตัวที่อธิบายไม่ได้หรือการรั่วซ้ำ ให้หยุดและประเมินการเชื่อมต่อใหม่ ไม่ใช่กลบปัญหาด้วยการถมดินทับ
การนำทาง
ส่งข้อความถึงเรา
บริการคุณภาพชั้นหนึ่งและทีมบริการหลังการขายมืออาชีพ
ติดต่อเรา
*เราเคารพการรักษาความลับของคุณ และข้อมูลทั้งหมดจะได้รับการปกป้อง
